案例介绍

锂离子电池电极浆料是电池的开头，也是最重要的生产工艺环节。电极浆料是由多种不同比重、不同粒度的原料组成，又是固?液相混合分散，形成的浆料属于非牛顿流体。电极浆料需要具有稳定且恰当的粘度，其对极片涂布工序具有至关重要的影响，影响浆料粘度的因数主要有环境温湿度、搅拌浆料的速度、时间控制、配料顺序等。其中浆料粘度受环境温度的影响很大。

案例现场

搅拌机高速分散过程中桶内浆料温度超过50℃，需要进行降温处理。传统的控温方式利用冷冻循环水(水温6?10℃)，对正负极搅拌机浆料桶内浆料直接降温处理。但缺点是冷冻水温太低且温度变化大，不稳定，且需要通过人工调节阀门大小来控制冷冻循环水流量，造成搅拌机浆料桶内浆料温度波动非常大，直接影响浆料的粘度，降低生产效率和电池的一致性。

为了解决现有的锂离子电池电极浆料生产过程中温度不可控现象，自动化程度更高，智能的模温机用于锂离子电池搅拌机浆料温度控制，通过水循环对正负极搅拌浆料桶内浆料降温，使得正负极搅拌浆料桶内浆料温度可控制在恒定在工艺范围值内，保证了浆料粘度的稳定性，降低对后续极片涂布影响，提高极片涂布生产效率、合格率、产品质量，降低了工时费。

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