注塑专用油温机控制模具温度目标和注塑件上的模具温度在注塑过程中，控制模具温度的主要目的是将模具加热到任务温度，其次，模具温度在任务温度下保持恒定。 上述两点的成功将进一步保证注塑件的高质量。 模具温度会影响外观质量，活性，缩短率，注射周期和变形。

模具温度过高或缺乏差异信息会产生不同的影响。 对于热塑性塑料，较高的模具温度将改善外观和活性，但会延长冷却时间和注射周期。 较低的模具温度将减少模具中的缩短，但是将在脱模后增加模制部件的缩短率。 对于热固性塑料，确定冷却部件所需的时间。 另外，在塑料加工中，较高的模具温度也会减少塑料化学工业，减少循环次数。

注塑专用油温机可用于保持模具温度。 注塑温度控制系统由三部分组成：模具，油温机和传热流体。 注塑专用油温机由油箱，加热和冷却系统，动力传输系统，液位控制系统，温度传感器和注入口组成。 为了确保可以将热量添加到模具中或移除，系统的每个部分必须足以预先假定：

第一个是在模具内部，冷却通道的外部体积必须足够大，并且直径为 转轮应匹配泵的能力（泵压力）。腔体内的温度分散对零件的变形和内涵压力有很大影响。 正确设置冷却通道可以降低固有压力，从而提高模塑部件的质量。它还可以缩短轮回周期并降低产品成本。

其次，注塑专用油温机必须能够将传热流体的温度保持在1-3°C的范围内，这取决于注塑件的质量要求。

第三是传热流体必须具有优异的传热能力。 最重要的是它可以在短时间内引入或输出大量的热量。从热力学的角度来看，水分比油更好。

注塑专用油温机是注射成型过程中注射成型机的辅助机器。它用于控制模具的温度。 主要的预热加热在启动开始时开始。 当模具温度上升到所需范围内时，停止加热。如果超出设置温度，你可以打开油温机，正确冷却电磁阀，最后达到所需的温度，并保持在该温度。

购买注射油温机时，主要由模具所需的温度引导。 如果注塑模具的温度低于120度，水温机可以满足要求。 对于车间清洁度高的车间，有150度和180度的高温水温机。 使用温度低于200度，可以选择普通的油温机，因为不同的产品需要为模具保持不同的温度，另外还有300度的油温机和350度的高温油温机。如果您需要定制高精度注塑机油温机可以联系我们。电话：400-000-9261 ,15195956304

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