选择模温机的时候，加热功率和媒体循环的压力、流量也都是必须考虑的因素。不同的生产工艺和流程，所需要的温度不同。有数据显示，24%的废品是由模具温度不当所致，模具温度会影响产品的质量。因此在注塑、吹瓶、SMC玻璃钢、内饰件加工领域中广泛采用了模温机，以将模具加热到工作温度，并使模具温度保持在一定的精度范围，确保产品质量。

如果模温机选用不当，不但无法提高产品的成型效率，稳定产品品质和降低不良率，也致使其他设备自动化的改良失去意义。正确选择适当的模温机可以从以下几方面考虑。

一、模具温度

各种原材料要求的加工成型温度、模具温度不同。客户根据实际情况选择不同的温度的模温机。一般水式模温机控制温度范围较低，油式模温机控制温度范围较高。水式模温机的工作温度为120℃，加压水式模温机的工作温度为180℃，油式模温机用于工作温度≥180℃的场合，最高工作温度为350℃。

二、传热介质类型

模温机的工作原理为，泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器和冷却器的管路中到达模具，再从模具回到加热管路。控制器通过温度传感器测量温度反馈，调节加热、冷却动作，控制热流体的温度从而调节模具的温度。 欧能机械所生产的模温机根据使用的传热介质的类型，模温机为水式模温机、加压水模温机或油式模温机。就传热介质本身而言，以水作传热介质经济环保，即使发生泄漏，也可直接排放，不会污染环境，但水容易使水箱、流道腐蚀和结垢，所以除需做防腐蚀剂预处理外，在使用中还要定期除锈。以导热油作传热介质，导热系数只有水的1/3，成本相对较高，容易结焦。特殊应用环境也是选择模温机需要考虑的因素。如油温机在光学镜片的加工中受到限制，因为油受热蒸发，会影响光学镜片的品质。

三、温度控制精度

要使模具的温度保持基本恒定，其关键是要控制模具内的热传导平衡。模温控制的实现，有基于热流体温度的模温控制、基于模具温度的模温控制，以及联合模温控制几种方式。用户应根据实际情况，考察模温机操作的实现，选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。目前，绝大多数模温机采用了PID控制技术，对影响模具温度的各种因素进行补偿。

在模温机选配过程中，加热功率和媒体循环的压力、流量也都是必须考虑的因素。联系我们，更多模温机选择的相关知识欢迎联系我们。

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