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注塑成型的优缺点 注塑成型是最常用的制造塑料件的制造工艺。使用注射成型制造各种产品，其尺寸，复杂性和应用差别很大。注射成型工艺需要使用注射成型机，原始塑料材料和模具。塑料在注射成型机中熔化，然后注入模具，在那里它冷却并固化成最终...
吹塑成型的3种形式 吹塑是一种制造方法，用于通过使加热的塑料管充气直到其填充模具并形成所需的形状来形成中空塑料部件。该方法中的原料是小颗粒或颗粒形式的热塑性塑料，其首先熔化并形成称为型坯的中空管，吹塑成型有3种吹塑形式.
多滑块与传统压铸的区别 滑块压铸工艺最早是在1936年发明的。从那以后，不断继续改进压铸的工具和机器。如果您使用的是传统的铸造过程中，它可能是值得花时间了解多滑动工作和如何为你的项目更适合。如果压铸件小于400g，多滑动通常是更好的选择。传统...
压铸和铸造的区别是什么？ 选择正确的铸造工艺时要考虑的问题是什么？铸造是一种古老的制造技术可以追溯到1838年。而基本的铸造工艺并没有太大的变化，现在的机器更先进，随着技术的改进，有很多不同的方法来达到要求。
合金压铸的成本分析 合金压铸的成本分析，合金压铸成本主要是材料、生产加工、模具成本。节省压铸成本，需要从这几个方面去控制。
常见的压铸合金材料有哪些？ 常见的压铸合金有哪几种？压铸合金通常使用有色合金。下面列出四种最常见的压铸合金，以及对它们的性能特点及简要描述。
热室压铸机和冷室压铸机的区别 压铸机有热室压铸机和冷室压铸机，热室压铸机和冷室压铸机有什么区别？
模具温度控制故障排除？ 温度控制是影响注塑零件质量的许多工艺因素之一。在模具中，由于过热或过冷，模具中产生的聚合物流量不适当，导致模具中出现的质量问题。
如何提高模具冷却效率？ 通过采用优秀的工艺冷却技术，模具制造商可以优化模具性能。无论是对于一个生产量相对较低的精密模具，还是一个专为高生产运行而设计的简单模具，对于模具制造商来说，模具冷却是必要的措施。
近年来，模具制造发展新趋势 近年来，模具制造发展有哪些新技术？模具制造从材料及表面处理到设计制造技术，是一个什么样的发展趋势呢？
模具成型表面加工工艺 模模具成形表面是指在模具中直接决定产品零件形状、尺寸、精度的表面及与这些表面协调的相关表面。例如冲裁模中的凹模、凸模工作表面及与工作表面协调相关的卸料板、固定板等型孔表面。
模具制造生产和工艺有什么特点？ 模具作为一种高寿命的专用工艺装备，模具制造生产和工艺有什么特点？
模具的生产加工过程？ 模具的生产过程和其它工业产品的生产过程一样，都是指由原材料开始，经过加工转变为成品的全部过程。模具的生产过程可以划分为五个主要阶段：生产技术准备，材料的准备，模具零、组件的加工，装配调试和试用鉴定。
模具与模温机快速接头分类 模具与模温机快速接头有哪些种类，模温机快速接头怎么选择？
模具抛光的常见方法 模具抛光的目的主是增加塑料模具光亮度、美观度，能使模具更容易脱模。常见的塑料模具抛光方式有机械抛光、化学抛光、电解抛光等等。
压铸模具设计要点分析 压铸模具、压铸设备和压铸工艺是压铸生产的三个要素，其中压铸模是最为关键的因素。压铸模具的设计是一项继承和创新的工作，它要求设计者必须熟悉各种设计手册和不断地总结经验，加强学习和吸收先进知识。在考虑作业性、生产性...
压铸模具制作流程是怎样的？ 压铸模具制作流程是怎样的？压铸模具要求高可靠性和长寿命，与压铸机、压铸工艺有机结合为一个有效的铸件生产系统，优化压铸模具设计、提高工艺水平，为压铸生产提供可靠保证，是压铸模具设计所追求的方向。
内饰件模具材质如何选择？ 内饰件模具材质如何选择？在当今追求时尚汽车的社会里，使用浅色面料制造的内饰件比比皆是，同时，对于产品的外观要求也变得比较苛刻，不允许有任何锈渍、油渍对软饰材料的污染。
内饰件材料的成型及温度控制 内饰件材料的成型工艺是怎样的呢？轿车内饰件根据不同用途，采用不同材料。内饰件产品一般有两部分材料构成：面料和骨架。面料大多为针刺地毯、簇绒地毯、布料等；骨架多采用麻纤维+聚丙烯(PP)、棉纤维+聚丙烯(PP)、废纤维+树脂...
自然注塑时模温上升情况 仅靠注入模腔的熔体，使模具升温和自然散热降温的成型过程，称为自然注塑。自然注塑时模温上升情况是怎样的呢？
山东非金属材料研究所（53所）冷热控温—应用案例
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