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冷热油切换模温机原理是怎样的呢？ 我们所熟悉的模温机主要用于热压成型、橡塑成型、化工反应釜等行业，是针对用热设备的控温而设计的系列产品。今天要说的是能进行调节升温、降温的冷热油切换模温机，那么它原理是怎样的呢？
导热油炉与蒸汽锅炉哪个更省钱？ 在大多数制造工厂的产品和材料的生产过程中都需进行加热。但许多工厂管理人员和设备操作人员不明白的是，导热油炉与蒸汽锅炉哪个更省钱？或者说，导热油炉与蒸汽锅炉哪个更有优势呢？
天然气、燃油和电加热导热油炉，哪一种更好呢？ 天然气、燃油和电加热导热油炉，哪一种更好呢？下面就有欧能机械从使用和安全等方面吧，来进行对比。南京欧能机械有限公司作为国内专业的温控设备厂家，设计、生产安全、环保、高效节能的电加热导热油炉。
电加热导热油炉采用浸入式加热器的好处？ 电加热导热油炉所产生的热量是由电能进行转化，浸入式加热器作为电加热导热油炉的关键部件，常用于新材料、石油、化工行业。电加热导热油炉采用浸入式加热器的好处呢？
SMC玻璃钢模压加热用什么模温机？ SMC玻璃钢模压成型过程中，需要使用模温机对模具预热保证树脂和SMC模压料的流动性，通过持续加热，使树脂高温固化成型。SMC玻璃钢模压加热用什么模温机呢？来看看应用案例就知道了。
LFT-D生产工艺控温模温机的应用 LFT-D生产需要挤出机和热压机。挤出和热压成型中，少不了模温机的应用。LFT-D生产工艺模温机的作用主要是控制温度，一方面保证挤出物料的熔融性，另一方面也使聚合物和玻璃纤维密切贴合。
电加热导热油炉常见故障处理 电加热导热油炉使用过程中，因为操作不当，比较常见的有压力和流量不稳定、导热油积碳等故障，如何预防和处理这些故障呢？欧能机械为您分析电加热导热油炉常见故障处理。
SMC模压温度参数如何确定？ 在模压成型工艺中，成型温度的高低对其它工艺参数和最终的制品质量有一定的影响。一般来说，在一定范围内提高成型温度，可缩短制品的成型周期，提高制品的性能。反之，温度过低就会大大延长成型周期。
塑料成型温度控制，模温机有什么作用？ 塑料成型温度控制，模温机有什么作用？适当的提高温度会增加塑料流量，以填充腔体。但是，为了防止材料降解，需要控制模温和料斗温度。
模温机在GMT制品成型工艺中的应用 GMT玻璃纤维毡增强热塑性片材是以玻璃纤维针刺毡与热塑性树脂复合而成的一种复合型片材。GMT制品成型工艺主要有冲压成型和模压成型两种。模温机在GMT制品成型工艺中是如何应用的呢？
200度电加热导热油锅炉的选型和应用 电加热导热油炉的温控范围很广，200℃只是电加热导热油锅炉众多型号中比较常见的一种，常用在热压模具加热、压板加热，欧能机械通过实际的应用案例，介绍一下200度电加热导热油锅炉的选型和应用。
模温机在GMT模压成型中的作用 GMT模压成型工艺是在金属对合模前，将剪裁好的片状材料通过压板预热至基本熔点，然后传送至金属模具中，合模加压成型制品的工艺过程，模温机在GMT模压成型中的作用主要是控制压板和模具的温度，从而提高GMT制品的质量和生产效率...
SMC模具温度控制和铺料方式 SMC的材质不同，其流动性有一些差异，尤其是各种模具控制的温度，由于测量点不同，温度也不同，需要通过试验摸索，掌握最佳成型温度和铺料方式，SMC模具温度常采用模温机来控制。
模压温度和压力对SMC产品的影响 模压温度和压力如果控制不得当，对制品的外观及强度有较大影响。在温度和压力控制范围内，依据材料性能、流动性适当调整温度和压力，从实际数据进行分析模压温度和压力对SMC产品的影响。
模温机在BMC（DMC）压制成型中有哪些具体的作用呢？ BMC（DMC）压制成型过程中，温度对制品的影响非常大，模具加热是必备的条件之一。BMC模具加热模温机就是一种较好的加热装置。模温机在BMC（DMC）压制成型中有哪些具体的作用呢？
导热油品质对电加热导热油炉安全的影响 电加热导热油炉以导热油为传热介质，导热油品质对电加热导热油炉安全有哪些影响呢？因为设计或者操作不当，造成导热油过热裂化，形成积碳。导致炉管烧毁，严重影响电加热导热油炉的安全运行，严重的甚至发生火灾。
导热油模温机有哪些应用？ 导热油模温机的稳定性和安全性能高，采用合成导热油的模温机使用温度范围最高可达到350℃，因此作为工业温控设备，导热油模温机被广泛用于热压成型、模压成型、铝合金压铸等行业。
导热油炉种类中电加热设备的优势 导热油炉是应用液相有机载体（即导热油）为导热介质，在循环过程中，加热升温并将所载热量安全、高效、准确地传递于用热设备。导热油炉按照介质加热升温的方法一般有燃烧加热和电加热两种形式。
电加热导热油炉积碳的危害 电加热导热油炉出现积碳会出现什么危害呢？导热油出现结垢或者积碳严重时，会增加导热油管壁和导热油之间的传热热阻，使电加热导热油炉的热转换效率降低，浪费能源。同时导热油管有效流流通面积变小，会加大了循环系统的负荷，...
如何提高压铸模寿命？ 目前在我国压铸模的消耗亦以铝合金铸件用的最多，铜合金用压铸模的寿命多数偏低。压铸模的制造周期很长，价格较贵，且模具在压铸生产中通常起着较关键的作用，因此压铸模的寿命问题，一直为从事压铸生产者所关心。
山东非金属材料研究所（53所）冷热控温—应用案例
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