压铸模温机温度控制对压铸件的影响

模具温度会影响压铸件表面质量，可以减少缩孔、缩松，增加压铸溶液流动性，缩短压铸周期。模温过高或过低对压铸件都会产生影响。压铸模温机全称模具温度控制机，在压铸生产中，控制、稳定压铸模具温度。

压铸模温机的热交换是经过以下的过程：在每一个压射循环中，热量处于准平衡状态，模具散发出来的和导热油带出的热量与液态金属传给模具的和铸件冷却发出的热量相平衡。热量通过热辐射和热传导的方式散发到周围，通过热传导传给模板。导热油吸收的热量通过模温机散发。

模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。很多情况下不正常的模具温度会引起铸造缺陷。模具温度异常不仅给铸件质量带来不利影响，也影响模具寿命，脱模剂的使用效率和生产的连续性。压铸实践经验表明在合金熔炼控制合格的情况下，铸造缺陷主要由模温不正常引起。

比如模温过高对压铸件的影响：

1、会造成取件困难，脱模剂失效从而增加脱模剂的消耗；

2、压铸周期延长；

3、压铸模磨损、由于动、定模有温度差导致模具变形；

4、铸件尺寸精度质量降低，出现结疤、缩孔。

模温过低对压铸件的影响：

1、压铸件收缩，取件困难甚至粘模；

2、脱模剂润滑效率恶化；

3、模具热冲击增加，影响模具寿命；

4、尺寸精度降低，出现流痕或充型不足。

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