某国内知名医药包装材料生产企业,专注于各类药用瓶、医用导管、输液器组件等医药包材的研发与生产。公司拥有一条完整的医药包材挤出生产线,核心设备为双螺杆挤出机,承担着为多家制药企业及医疗器械公司供货的重任。

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参数项 |
数值 |
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主设备 |
双螺杆挤出机 |
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工作温度 |
18℃恒温 |
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控温精度 |
±1℃ |
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现场条件 |
无循环冷却水 |
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冷却方式 |
风冷式冷水机循环冷却 |




双螺杆挤出机连续运转时,机筒内物料熔融及螺杆高速剪切产生大量热量。自来水直排冷却无法有效带走持续产生的热量,冷却能力逐渐衰减,严重影响了挤出物料的定型效果。
客户生产车间不具备循环冷却水系统,无法采用水冷式冷水机方案。
冷却水温大幅波动直接导致挤出物料冷却速率不一致,产品出现收缩率不均、尺寸超差、内应力过大等缺陷。客户反映,不同季节、不同批次的合格率波动极大,严重影响了向制药企业的稳定供货。
操作工需持续监控水池温度、调节进水阀门,人为管控误差大;昼夜温差、换料时水温波动明显,需要专人盯守,增加车间人工投入。

产品型号:EU-10AD
温度范围:7℃~35℃
控温精度:±1℃
制冷量:10HP
针对客户在医药包材双螺杆挤出生产中的温控痛点及现场无循环水的实际情况,欧能机械技术团队深入现场调研后,为其量身定制了EU-10AD风冷式冷水机的整体冷却解决方案。
欧能冷水机采用高效涡旋式全密闭压缩机及优质电控元件,配备高效换热铜管制作的冷凝器与蒸发器,制冷量充足。
针对客户现场无循环水条件的实际情况,欧能冷水机采用风冷式冷却方式,设备自带高效风扇进行散热。无需配置冷却水塔和额外的循环水路,安装灵活、即插即用。
设备同时配备自动补水功能及手动补水功能。正常生产时自动补水系统实时监测水位并自动补充,确保冷却水循环系统水量充足、运行稳定。
一体化紧凑型机身,搭载超温、缺水、过载多重安全保护,长时间 24 小时连续造粒运行稳定,故障率低,无需专人实时值守调节温度,降低人工运维投入。

医药包材双螺杆热熔挤出生产中,冷水机的精准温控是保证产品医药级品质的核心要素——水温高了物料定型不充分、尺寸超差,水温低了内应力过大、产品脆裂,水温波动则批次一致性差。而制药双螺杆热熔挤出工艺对温度控制的精确性有着极高要求,传统的自来水直排方式已无法满足医药级生产的严苛标准。
欧能机械EU-10AD风冷式冷水机的成功应用证明:高效压缩机制冷、风冷灵活安装、智能恒温控制、双补水可靠保障是医药包材挤出冷却的四大核心技术路径。通过10HP高效制冷系统精准锁定温度、风冷设计无需循环水即插即用、智能温控系统自动运行无需人工干预、自动/手动双补水功能保障连续生产,欧能机械帮助客户实现了从“粗放式、高耗水、品质不稳的冷却”到“精准化、节水化、医药级高品质冷却”的全面升级,为医药包材的高质量规模化生产提供了坚实保障。