导热油电加热器膨胀槽的作用有哪些呢？

在液相导热油电加热器中，膨胀槽的设计和使用是整个系统成功运行的一个很重要的参数，正确设计安装和维护膨胀槽有利于延长导热油的寿命，同时也间接保护了导热油电加热器、热油泵及其它设备部件，正确设计安装的膨胀槽能解决导热油电加热器长周期运行中的许多问题。

1、导热油电加热器膨胀槽可储备从常温加热到工况温度后导热油膨胀的总量，经验告诉我们一般导热油升温1℃其体积约膨胀0.07～0.09%。例如导热油由常温20℃加热到320℃其体积可膨胀高达30%，所膨胀出的量全部由该槽容纳以防溢油。

2、导热油电加热器膨胀槽可起到排气、补油和脱水等多种功能。

（1）当导热油装入系统时需要把系统内的空气赶出去，在开工正常运行后，随着运行周期的延长，导热油会产生裂解气（如氢气、甲烷、乙烷、乙烯......等），这些气体随时应通过油气分离器和膨胀管排到膨胀槽，这一排放分离的过程比较容易是因为导热油（密度800kg/m3)和这些气体（空气密度1.3kg/m3,混合石油气密度18-30kg/m3）之间的密度差太大的原因。为了防止气阻，膨胀管的安装一般不采用小于或等于90°的弯头，通常用于大于90°的慢弯连接管。这样既解决防止气阻产生，又能消除金属设备管路热应力。

（2）补油：导热油使用一段时间以后，自然损耗5～10%/年，需要补加，膨胀槽液位降低后用补油泵从低位槽向膨胀槽补加到正常液位,工作温度时＜2/3的液位属正常，否则应怀疑设计安装和操作是否有误，在生产过程中任何情况下膨胀槽不应没有液位。

（3）脱水：因新安装的设备经过水压试验后有残留水，循环油泵夹套冷却水漏入，导热油桶漏入雨水……等原因，使系统内导热油含水，导热油在开工升温时（100～150℃）水突然汽化（汽化后常压下膨胀量为800多倍），造成油泵抽空，膨胀槽喷油，无法继续升温和正常操作，为此在开工初期导热油加热系统必须进行脱水，脱水是一个比较棘手的问题，为了处理好这一过程首先需搞清脱水必备的条件：温度100～150℃，掌握升温速度和蒸发量，具有较大的蒸发面和空间，有足够的压力将油输送到膨胀槽，排气口不宜过小。

导热油电加热器在使用过程中必须要在该设备上方适宜的高度安置高位槽来做为膨胀槽，否则应怀疑设计安装和操作是否有误，在生产过程中任何情况下不能没有高位膨胀槽。