热室压铸机和冷室压铸机的区别

热室压铸——热室机器用于低熔点的合金，如锌、锡和铅。熔化其他合金所需要的温度将会损坏与熔化金属直接接触的泵。金属被放在一个开着的罐子里，放在一个炉子里，在那里熔化到必要的温度。熔化的金属通过一个入口进入一个射击室，一个柱塞，由液压驱动，将熔融金属通过一个鹅颈通道，注入到模具中。

热室压铸机的典型注入压力在1000到5000 psi之间。当熔化的金属被注入到模腔中后，柱塞保持向下，在压铸凝固过程中保持压力。在固化后，液压系统会收缩柱塞，零件可以被夹紧装置喷射出来。在注入熔融金属之前，该装置关闭并夹住两半死的金属。当模具连接到压铸机上时，每一半都固定在一个大盘子上，被称为压板。被称为封面的前半部分被安装在固定的平台上，并与通道保持一致。被称为“弹射器”的尾部的后半部分被安装在一个可移动的平台上，它沿着铁条滑动。液压动力夹紧装置，将压板推向阀盖，并施加足够的压力使其在熔融金属被注入时关闭。模具可以被关闭。

冷室压铸机——冷室机用于高温熔化的合金，不能在热室机器中铸造，因为它们会损坏泵系统。这种合金包括铝、黄铜和镁。熔化的金属仍然被放在一个开着的罐子里，它被放在一个炉子里，在那里熔化到必要的温度。但是，这个拿罐与铸模机是分开的，而熔化的金属是在每个铸造时从罐子里拉出来的，而不是被泵送。金属从勺子里倒进射孔中，通过一个浇注孔。

冷室压铸机的注射系统与热室机器的功能类似，但它通常是水平方向的，不包括鹅颈式通道。一种由液压驱动的柱塞，将熔融金属通过射腔，注入进模内的注入套管。冷室压铸机的典型注入压力在2000至20000 psi之间。将熔融金属注入模腔后，柱塞保持前进，在铸造凝固时保持压力。在固化后，液压系统会收缩柱塞，零件可以被夹紧装置喷射出来。模具的夹紧装置和模具的安装与热室压铸机是相同的。

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