压铸周边设备对模具寿命的影响，「欧能机械」压铸模温机来帮您！

模具、压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。优质的模具才能稳定、高效生产出质量好的铸件。通过对压铸模具可表面进行严谨和合理的技术处理，其性能和寿命能得到大幅度提高。今天和大家聊聊压铸周边设备对模具寿命的影响。

1、温控岛外部冷却循环对模具寿命的影响。

 温控岛主要由纯水机、冷水机、中间水箱、细芯点冷机和高压模冷机组成。整个模具冷却系统为确保水质使用纯水并且整个循环系统独立封闭。冷却水分为常压和高压两种方式，都具有间歇冷却功能。模具冷却水的打廾关闭由压铸机提供的信号进行控制。外部冷却系统对压铸模具的影响是很大的，同时对产品质量的影响也是至关重要的。 

2、温度控制对模具的影响

模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，比如用模温机对模具预热。欧能模温机采用内部间接方式加热，利用电阻丝先给保护装置进行加热再使油温升高，间接式加热方式由于表面积增加使加热速度变快并且不会产生杂质污染油的纯度，同时还可以减少消耗。

在压铸生产中采用高质量的模具温度控制系统可以使模具温度控制在最佳范围。使用压铸模温机后模具不会过热，减少粘模，使生产能连续稳定地进行。同时可提高铸件尺寸精度及表面光洁度，防止铸件收缩产生裂纹，废品率显著降低。模具温度控制精准，可以更好地生产复杂，薄壁铸件。

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