铸铝转子模温控制机如何选择？

转子铸铝时，在已经装入转子铁心的铸铝模中，注入熔化铝液，铸成由导条和端环组成的整体铝笼及端环上的风叶和平衡柱。铸铝转子模温控制机的作用是控制模具温度，通常采用压铸专用模温机。

转子铸铝工艺中，铸铝模的上、下模预热温度为300～350℃，中模预热温度为150～200℃。为了达到稳定的工作温度，需要对模具进行预热和控温。即在铸铝开始前，通过压铸模温机加热，提前预热模具。在转子铸铝过程中，通过油泵反抽功能，防止模具温度过高。

在转子铸铝压铸过程中，铸件的质量、性能和压射充型速度、压铸温度、压铸模温度等工艺参数之间有一定的关系，可通过试模来进行调整，以达到最佳效果。

一般情况下,首台转子铸铝时要对模具进行预热，在连续工作模具温度要恒定，一般控制在60一80℃之间。如果温度过高可适当用水进行冷却，以保证在压铸充型过程中转子的下端环铝水能够得到最大程度的补充，从而提高下端铝环的内部质量。如果模具温度过高，容易导致风叶与铝环端面处的过渡圆弧产生裂纹，甚至会造成铝环下表面产生缩松、凹痕等现象。

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